Innovazione e sostenibilità - IL BELLO DELLA GHISA

07.07.22
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Massimiliano Passeri, Plant Director di Fonderie Mora Gavardo Cast Iron racconta come si stiano interpretando le spinte alla riduzione degli impatti ambientali e dei consumi energetici anche nell'ambiente delle fonderie.

 

♻️ La riduzione degli impatti ambientali e dei consumi energetici ha rappresentato uno dei principali obiettivi delle Fonderie Mora Gavardo, parte del Gruppo Camozzi, negli ultimi anni.

Massimiliano Passeri nella sua intervista alla rivista Fonderia Pressofusione spiega le misure adottate in questa direzione, all’interno della BU Cast Iron, anche grazie alla digitalizzazione dei processi implementata da Camozzi Digital.

Risultati importanti di cui essere fieri, in continua evoluzione per garantire sempre maggiore sostenibilità di processo.


La ghisa, un materiale che nell’immaginario collettivo è considerato sovente «di elevato peso ma dalle scarse caratteristiche meccaniche» sta in realtà riguadagnando terreno fra i materiali metallici grazie a nuovi alliganti e processi metallurgici di affinazione e a un rinnovato approccio ai progetti. L’evoluzione dei relativi software, con specifiche tecniche di design generativo, permette di sostituire la ghisa a materiali un tempo ritenuti più adatti come la carpenteria elettrosaldata.

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Il co-design dei prodotti in ghisa, unito alle ricerche sui materiali quali la ghisa sferoidale oggi permette di ottenere manufatti con caratteristiche meccaniche elevate e pesi complessivi notevolmente ridotti rispetto al passato.

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Molta attenzione è stata dedicata alla sostenibilità attraverso la riduzione di consumi elettrici, di gas e risorse naturali in genere. Le competenze trasversali di Gruppo hanno contaminato la metodologia di lavoro di FMG, introducendo la digitalizzazione dei processi (Camozzi Digital) sotto forma di innovazioni software e hardware. Che si tratti di produzione mediante il MES - Manufacturing Execution System - o di manutenzione e supervisione del fabbisogno energetico, con la piattaforma DRM - Digital Remote Maintenance di Camozzi Digital, il flusso aziendale dei dati viene accuratamente acquisito e monitorato, permettendo analisi predittive e la costante verifica delle tendenze, in modo tale da anticipare così le eventuali problematiche future. Grazie a queste iniziative è migliorata l’efficienza produttiva e in virtù di una intensa opera di acquisizione dati, analisi ed elaborazione con successiva ottimizzazione delle maggiori utenze elettriche - filtri, compressori, forni e altro ancora - si è potuto ridurre il consumo complessivo dello stabilimento.


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Innovazione e sostenibilità IL BELLO DELLA GHISA